粘钢工程施工方案

第一节：施工流程

1、施工准备：

材料准备：按照施工图纸进行材料提量，合理编制材料进场计划。不能因为材料愿意影响施工进度。

人力准备：提前组织好足够的工人进行施工，要有后备工人的充足条件。要考虑农忙季节的施工人员准备。

技术准备：委派专业技术施工员驻现场进行技术支持，并做好巡视检查、自检、报验等工程技术工作。

机械设备工具准备：每新进场一个工地都要对原有机械设备工具进行检查维修保养，对于不能再使用的要进行更换，还要购置新工具以满足施工需求。

2、搭设排架

根据加固位置搭设施工排架，优先选用门式脚手架，备用钢管脚手架。

3、界面处理

1）、用角磨机打磨构件表面，除去结构面松散组织，保证粘接面坚实。

2）、用吹风机将柱表面浮尘吹净。

3）、用棉丝蘸丙酮擦拭打磨后的混凝土表面，确保柱表面清洁。

4、钢材规格制作

根据设计尺寸用切割机对钢材进行下料，并用台钻进行钻孔。

5、钢材除锈

1)、角磨机配砂轮片打磨钢板，打磨方向与受力方垂直，去除锈迹，要求钢板出现金属光泽、无锈迹、打磨粗糙度越大越好。

2)、打磨完毕后用棉丝蘸丙酮擦拭两遍。

3）、由现场负责人检查，确认合格后报请监理或总包验收，合格后方可进行下一步工序。

    6、钢板粘贴

    1）配胶：

粘钢胶派专人配制，首先将甲、乙两组份胶分别搅拌均匀，桶上下部分无块状或沉淀现象。

严格按说明书要求的甲：乙=3：1的比例配置，将胶放在同一容器内搅拌，容器内严禁有水、油污等杂质，搅拌时，按同一方向搅拌，搅拌至无单组分存在，并成粘稠状即可。一次配胶不要过多，需随配随用。

2）用抹刀将配制好的结构胶同时抹在已清洗过的不平整混凝土表面和钢板粘接面，为使结构胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶于不平整混凝土表面来回刮抹数遍。钢板上抹胶应中间厚边缘薄，然后将钢板套入预埋锚固螺栓定位。

7、化学锚栓或膨胀螺栓固定加压

钢板粘好后，用加强膨胀螺栓的方法给钢材适当加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。

8、保养固化

钢板在顶板下侧加固时同时应加可拆除支撑，根据结构胶的性能，控制拆除支撑和受力使用时间。

对粘贴到位的构件做好标示工作。提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。

结构胶固化后，拆除支撑架，用小铁锤检查是否有空鼓，不合要求的应拆除重做。

9、报验

自检合格后报甲方或监理进行验收

10、防锈处理

根据甲方要求，如甲方后期要进行封闭则不需要进行防锈漆喷涂，如甲方要求防锈漆喷涂可选用普通灰色防锈漆喷涂2便。

11、注意事项

①配制粘接剂的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。

②配制和使用粘接剂场所，必须保持通风良好。

③现场施工人员应采取一定的劳动保护措施。（穿工作服、戴口罩和手套等）

④工作场所应配备必要的灭火器。

⑤施工机具、照明用电必须安全可靠。

⑥粘贴的钢板上不得施焊，否则会影响粘结胶的强度。

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