贵州加固工程

1．操作方法

1.1混凝土表面处理

（1）按设计图纸确定角钢、扁钢在构件表面的位置。

（2）凿去构件与角钢、扁钢结合面处不良混凝土，清除混凝土表面松散物、浮浆及油污直至完全露出坚实基层。若表面严重凸凹不平，可用环氧胶泥修补。

（3）将处理后的混凝土结合面打磨平整，构件四角（或两角）应打磨出小圆角，然后用压缩空气吹去浮尘。

（4）用酒精或丙酮清洗混凝土结合面，要求表面无油污、无灰尘。

1.2角钢及扁钢表面处理

角钢、扁钢与混凝土粘接面应除锈、打磨出金属光泽，然后用酒精或丙酮清洗干净。

1.3焊接角钢骨架

（1）将角钢用卡具固定在构件预定结合面。

（2）将扁钢焊接在角钢之间形成角钢骨架。

1.4密封及粘贴灌浆嘴

（1） 用环氧胶泥或结构胶将角钢骨架全部构件边缘密封。

（2） 在角钢骨架边缘或角钢适当位置钻孔，粘贴灌浆嘴并留出排气孔。

1.5配制结构胶

将YZJ-3湿包钢结构胶A、B两组按比例（A：B=4：1）混合，用电动搅拌机进行均匀充分搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每次搅拌量不宜过多。

1.6压力灌胶

（1）将灌浆管与灌浆盒接通，启动空压机，利用压缩空气检查灌浆系统和钢板周边密封是否完好，若有问题或漏气，应修补好。

（2）将配制好的液态结构胶装入灌浆罐内，启动空压机及灌浆装置向钢板与混凝土表面之间的空腔内灌浆，灌胶压力为0.2MPa，压力应从低逐渐升高，达到0.2MPa后应保持压力稳定。待出浆盒溢胶后将其封闭。再继续压注几分钟即可停止灌浆。

1.7待空腔内胶体达到初凝而不外流时拆下灌（出）浆盒，再用结构胶

将灌（出）浆盒处抹平、封口。

1.8养护、固化

    结构胶可在常温下养护、固化，环境温度保持在20℃以上时24小时具有一定强度，可拆除临时固定夹具，3天后可受力使用，若低于15℃，可延长养护、固化时间，根据具体情况，一般10天左右可受力使用。也可采取人工加温养护、固化。

1.9钢骨架表面防护处理

根据设计要求，对钢骨架表面需进行防护处理，若骨架外用砂浆保护层时，为便于钢骨架与砂浆的粘结，可对钢骨架表面点粘豆石或粗砂。若钢骨架无砂浆保护层，则应对钢骨架各构件表面涂刷防锈漆。

2．注意事项

（1）配制粘接剂的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。

（2）配制和使用粘接剂场所，必须保持通风良好。

（3）现场施工人员应采取一定的劳动保护措施。（穿工作服，戴口罩和手套等）。

（4）工作场所应配备必要的灭火器。

（5）施工机具，照明用电必须安全可靠。

（6）钢骨架灌浆后上不应再焊接。